芒果体育近年来，随着中国经济的跨越式发展，化工行业逐渐成长起来，化工厂产生的废水对周围环境造成的污染问题也日益凸显出来。在化工厂生产过程中成产工艺、处理等操作下，可以释放大部分的有机污染物，这些有机污染物结构是十分复杂的、难降解的、有毒的和有害的，而在这个废水处理过程中，存在着非常大的挑战，成本耗费也是巨大的。而我作为环保公司里的一名专业化工工程师，优化废水处理工作，选择高效、低成本处理化工废水的新工艺、新技术在我们的环保工作上有着很重要的作用。

　　我们以深圳某一化工厂为例进行分析，为了解化工厂生产废水的环境污染状况，从而把为污水处理措施的选择提供依据。我们对某化工厂围墙前20m周围的水样进行探测并对污染原因进行了调查分析。结果如下：调查范围以化工厂前围墙外20m水沟水以及农用水为主，取500mL，分别对取样水中的pH值，NaC1，N03-，NO2-，NH4+、铅、砷、汞等含量进行分析。检验方法主要按照国家规范方法进行。评价标准则按照按国家标准规范。调查数据显示pH值、砷、汞含量，化工厂20m外沟水均高于农田水。而NaC1，N03-，NO2-，NH4+等含量该厂15m外农田水也高于沟水（详细调差数据见表1）。沟水中汞的浓度严重超标10倍，农田水中超标达到30倍；农田水、沟水中铅的浓度也都超标5倍，砷的浓度两者也都超标10倍左右，对于人体来说，上述三种物质都是有毒的和有害的，显然该化工厂排出的废水在很大程度上影响了我们的环境保护工作，对周围环境造成了严重的污染，对人民群众的生产和生活也带来不同程度的危机，引起我们环保公司的高度重视，所以我做为我们公司化工专业的工程师也应该采取有效措施来进行废水的处理。以下文章是我对化工厂废水处理方法以及流程的简单介绍。

　　化工废水处理过程的针对性相对较强，技术极其复杂多变。在我们生活中一般常用的化工废水处理技术如下：对于重金化学废水中的有害物质进行分离，常用的分离方法油水分离、沉淀、混凝，膜过滤、重力过滤、活性炭吸附、离子交换、臭氧氧化、电化学等特殊技术；在化工废水处理中也会运用到化学和生化技术，如接触氧化法、水解酸化、纯氧曝气，曝气、厌氧、好氧活性污泥等。目前，化学废水处理按照工作原理可分为物理、化学、物理化学和生物四类。由于各种类型化学废水的污染，造成各种各样的小污染，不能仅仅依靠一种加工方法来去除所有的污染物，必须选择各种加工技术和接口方式。结合多种处理方法，有效地合成了新的处理系统，达到了国家标准的要求，等废水处理符合国家废水排除准则后，再将水源排出。我们环保公司致力于改善生活环境，对于一切污染均会采取各种各样的方法进行解决，无论化工废水处理过程如何困难，我们都会一一解决。

　　所谓物理处理法就是对废水中的溶解性小物体和悬浮污染物进行回收和分离。由于其物理性质不同，可分为重力分离法、筛滤法和离心法等。物理处理法成本低，但经过处理后废水中污染物含量还是相对较高。

　　化学处理法是通过氧化还原反应或中和有毒有害物质将其分解成无毒、无害的物质。例如，通过添加化学物质来产生化学反应（常见的中和反应、氧化还原反应和混凝反应）。在化工废水处理过程中采用化学实验的方法，所使用的设备都具备配套的水池、灌、塔和一些辅助设备。化学处理法具有低投资、低成本、操作简单的优点，一个成熟的技术优势，能承受量大、含量高的负荷冲击，可适用于各种化工废水处理，但化工原料需要不断的消耗和产生污泥、排出水回用是困难的，并且占地面积较大。图1为镀铬废水处理流程。

　　用传质法处理废水时，不仅只涉及化学作用，还与物理作用有关，故称为物理化学法。他是净化废水中一种物理和化学处理相结合的处理方法。这些方法主要包括苯取、剥离、吸附、电渗析、离子交换、反渗透等在使用此方法之前，废水应进行预处理，去除油污，悬浮在废水中的有害气体，且在必要时pH值需要进行调整。

　　生物处理机理是通过微生物代谢去除废水中有机污染物和悬浮物、胶体溶液的状态，通过转化使原本的污染物成为无毒无害的物质。

　　废水处理的主要目的是去除废水中的悬浮物，调节废水的pH值。主要方法有自然沉降法、滤网过滤法、气浮法和油水分离法芒果体育。一级处理后，小型污水并未达到正常排放标准。因此，通常还需要进行二级和三级处理使废水正常排放。

　　筛网过滤是去除废水中悬浮污染物的一种方法。这种方法的使用往往会用到格栅和筛网等基本设备。格栅的作用主要是控制污水中大于格栅间隙的悬浮物。通常，它被放置在污水处理厂，以避免堵塞管道和一些容易堵塞的设备芒果体育。在使用格栅排渣的过程中，有两种方法分别是机械和手动。必要时，残渣将被排放到格栅的下游。

　　沉降法的核心机理是重力沉降，利用重力作用可将污水分离出来。沉淀法的主要设备是沉淀池和沉砂池，可用来去除污水中沉积的大部分悬浮物，从而提高后续处理效果。

　　浮法的核心是去除污水中相对较小的污染物，主要体现在去除污水中的油类物质和悬浮物。

　　二次处理主要是进一步处理废水，去除废水中的大量有害污染物。废水经沉淀、过滤或漂浮处理的早期处理后，悬浮物经一级处理后去除，但对于那些目前存在于废水中以胶水或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除。因此，废水可达到国家排放标准，不能自接排放。此时，需要进行二次处理。二次处理的主要方法如下所示。

　　在废水的化学处理中，活性污泥法是一种重要的处理方法。主要操作过程是以废水中的有机污染物为基础。在连续供氧的特殊条件下，将各种微生物混合并连续培养形成活性污泥。废水中的微生物群落通过吸附、冷凝、分解、沉淀、氧化和活性污泥的形成，去除废水中有毒有害的有机污染物，从而进一步净化污水。活性污泥法成立至今已有90年的历史，技术水平相当成熟。目前，活性污泥法已成为处理工业废水和城市污水最有效、最有效的生物处理方法。

　　生物膜法，主要的操作方法是将废水在固定的表中进行载体生物膜的生长，然后通过生物氧化和物质交换相结合的方法，使废水中的有机污染物降解。该方法在污水处理设备中的应用主要包括旋转生物接触器、生物滤池和生物接触氧化池，并逐步发展成为悬浮填料流化床，广泛应用于生物接触氧化池中。

　　三级污水处理又称深度处理或污水高级处理。在最初的两级处理之后，仍然存在一些污染物，包括一些可溶的无机物质和可以轻易处理掉的小物质。三级处理与深度处理相似，但也有重要区别。三级处理是经过二次处理后废水中的一些特殊污染物，并建立了辅助处理装置。然而，深度处理主要是基于废水回收和再利用。值得注意的是，三级加工阶段投资相对较大，管理过程繁琐复杂，但能充分利用水资源。使资源得以重复利用。

　　化学污水处理有着悠久的历史，化工废水中的部分污染物，如重金属离子、氮、磷等有毒元素和一些有机物质，会给人们的生产生活带来很多不便。能够更好的处理好废水，改善我们的生活环境，是我们环保公司负起的责任。为此，本文分析了废水中污染物的特性，提出了物理处理、化学处理、物理处理方法和生物处理方法以及多级处理流程。这些废水处理技术基本解决了化工厂废水排放在实际应用中所产生的严重污染问题，为今后化工厂的发展奠定了坚实的基础。只有解决了化工厂废水排污问题，我们的环保工作才算到位，我们的生存环境才能得到更好的保持与发展。

　　[1]曾睿，杜茂平.化学法处理含铬电镀废水的研究进展[J].涂料涂装与电镀，2006，3（4）：42~45.

　　[2]王广华，隋军，汪传新，等.氧化还原和混凝沉淀组合上艺处理电镀综合废水[J].中U给水排水，2007，23（20）：57~59.

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　　[6]罗波.化妆品生产废水处理的对策[J].浙江化工，2014（45）.

　　[7]吉雪红.复合混凝剂在日用化上废水中的应用实例[J].山西建筑，2010（15）.

　　抗生素的工业产生的废水它的最大特点就是污染物浓度高、残留的抗生素大都具有很强的生物毒性，加上它的色度大、组成成分比较复杂，很多年以来一直困扰着工业废水处理行业，它属于典型的难以处理的污水类型。本文总结了北京万邦达环保技术股份有限公司在一些重大污水处理工艺中的具体案例，采用气浮-水解酸化-UBF-SBR工艺处理高浓度抗生素废水，分析了在不同的工艺处理条件下的处理效果。

　　在工艺流程中为了确保生物处理环节的有效性芒果体育，再加上工业污水的水质复杂不均以及pH值变化过大，所以在工艺设置上，多采取中和调节-沉淀-气浮预处理的工艺流程来降低SS浓度和调节pH值的大小。通常还根据工业废水的污染物杂质的浓度过高，导致了可生化性逐渐降低的趋势，我们选择了水解酸化的工艺流程以便有效地提高废污水的可生化性，为提高后继的处理环节中污染物的除去率目的。

　　经过一些学者的实验和研究，目前已经出现了很多种的气浮药剂，据试验的数据显示，这些药剂处理高浓度的抗生素工业废水的能力都得到了很高的SS与CODCr去除率，国内的有些学者才用分散型水介质阳离子PAM处理SS浓度68500mg／L,CODCr浓度50000mg／L硫酸庆大霉素制药厂所产生的废水，SS与CODCr的去除率分别高达到98.7％和75.9％。与它不同的是本工艺流程处理中对气浮药剂的选用是采用聚合氯化铝和阳离子型的PAM。聚合氯化铝配制浓度为1％，PAM配制的浓度为0.03％，将配置好的聚合氯化铝分别加入浓度200mg/kg, 150mg/kg,100mg/kg，把PAM分别加入浓度为10mg/kg,5mg/kg,3mg/kg,然后进行气浮药剂的实验，测定出、进水中SS和CODCr浓度。

　　水解酸化工艺流程主要是通过对控制污水的酸度、停留时间将厌氧消化反应控制在酸化和水解阶段。它是利用产甲烷菌与产酸菌的世代周期、pH值以及生存环境等条件的不同，经过水解酸化的不断处理，流出的工业污水中那些较为难以分解的一些大分子就会逐渐降解为一些比较容易分解的小分子颗粒，从而确保了抗生素生化毒性的降低，保证了废水的可生化性提高的可能。本文阐述的水解酸化的工艺流程中设置了2个5m×5.3m×5.3m的反应器，他们的有效容积达到120m2;每一个反应器底部3.4m～1.5m处设有XY型弹性的药剂填料层，填料占空间占整个反应器容积的40％左右，当水解酸化的反应器里面布设了填料，既可以通过挂膜的方法，进行废水的上流过程中所产生的水解酸化程度的不断提高;同时还可以阻留和过滤细小的轻质杂质污泥，从而大大降低了出水COD浓度、SS以及污泥的流失率。然后通过2台抽水泵的运行，不断地向2个反应器中注水，让气浮后的工业废水能够在水解酸化的反应器中长时间的停留，停留最佳时间为分别为26h、13h、6.5h。然后在测定出、进水中的NH3-N、BOD5、CODCr浓度以及出水中的所有的有机挥发酸(VFA)的浓度。

　　在油田的开发生产过程中，会产生大量的生产污水，如果不对其进行合理的处理回注和排放，不仅使油田地面设施不能正常运作，而且会因地层堵塞而带来危害，同时也会造成环境污染，影响油田安全生产。因此，必须合理地处理并回收利用含油污水。

　　油田污水处理所利用的基本原理主要分为：自然除油、斜板除油、粗粒化除油、气浮除油、旋流除油、过滤除油。

　　目前的油田污水处理工艺流程，由于污水水质差异较大，处理流程种类较多，现针对不同含油污水水质特点、净化处理要求，按照主要处理工艺过程，大致可划分为重力式流程、压力式流程、浮选式流程三种基本处理流程。另有除油、浮选、生物降解、沉降、吸附过滤流程用于排放处理。

　　2.1.重力式流程. 自然（或斜板）除油-混凝沉降-压力（或重力）过滤流程。从原油处理系统分离出的含油污水经自然收油初步沉降后，投加混凝剂进行混凝沉降，再经过缓冲、提升、进行压力过滤，滤后水再加杀菌剂，得到合格的净化水，外输用于回注。滤罐反冲洗排水用回收水泵均匀地加入含油污水中再进行处理。回收的油送回原油处理系统进行处理 。重力式处理流程处理效果良好，对生产污水含油量、水量变化波动适应性强，自然除油回收油品好，投加净化剂混凝沉降后净化效果好。但当处理规模较大时，压力罐数量较多、操作量大，处理工艺自动化程度稍低。当对净化水质要求较低且处理规模较大时，可采用重力式单阀滤罐提高处理能力。

　　2.2.压力式流程。 旋流（或立式除油罐）除油―聚结分离―压力沉降―压力过滤流程。它加强了流程前段除油和后段过滤净化，原油处理系统送来的含油污水，若压力较高，可进旋流除油器；若压力适中，可进接收罐除油，为了提高沉降净化效果，在压力沉降之前加一级聚结（亦称粗粒化），使油珠粒径变大，易于沉降分离。亦或采用旋流除油后直接进入压力沉降。根据对净化水质的要求可设置一级过滤和二级过滤净化。压力式处理流程处理净化效率较高、效果良好，污水在处理流程停留时间较短，但适应水质，水量波动能力稍低于重力式流程。旋流除油装置可高效去除污水中含油，聚结分离可使污水中微细油珠聚结变大，缩短分离时间，提高处理效率。该流程系统机械化、自动化水平稍高于重力式流程，现场预制工作量大大降低，且可充分利用含油污水来水水压，减少系统二次提升。

　　2.3.浮选式流程 。接收（溶气浮选）除油―射流浮选或诱导浮选―过滤、精滤流程。该流程首端大都采用溶气气浮，再用诱导气浮或射流气浮取代混凝沉降设施，后端根据净化水回注要求，可设一级过滤和精细过滤装置。浮选流程处理效率高，设备组装化、自动化程度高，现场预制工作量小。因此广泛应用于海上采油平台，在陆上油田，尤其是稠油污水处理中也被较多应用。但该流程动力消耗大，维护工作量稍大。

　　生产污水处理系统采用重力沉降、加气浮选和核桃壳过滤器过滤三级处理流程，其中包含了3 种以上流程。重力式流程在沉降舱内得到了体现，浮选装置为浮选式流程的代表，而在整个浮选至过滤的过程中，所有设备及管线密封带压，概括了压力式流程。来自原油处理系统的含油污水首先进入 2 个污水沉降舱，在 100.8～110 kPaA 操作压力下进行重力沉降分离，除去浮油、部分颗粒直径较大的分散油及杂质。另外，需要在沉降舱的四周安装加热器，以确保冬季或关断期，舱内温度维持最低 50 ℃。经过沉降分离后的含油污水由 3 台污水增压泵提升进入 2 座加气浮选装置进行浮选，除去污水中的乳化油和细小的固体颗粒。经浮选装置浮选处理后的含油污水再经过双介质核桃壳过滤器过滤处理，除去污水中的微小悬浮物和油珠及被杀菌剂杀死的细菌和藻类等。双介质核桃壳过滤器为5 用 1 备。处理后的生产污水进入净水缓冲罐。当核桃壳过滤器需要反冲洗的时候，净水反冲洗泵将处理后的生产水打回核桃壳过滤器。含油污水处理系统需用惰性气体进行密封，以保证注水水质中含

　　氧量的要求。在含油污水的处理过程中需注入破乳剂、絮凝剂、浮选剂、助滤剂等化学药剂。 经过三级处理后的生产污水已经达到含油污水排海水质要求。根据各开发年份逐年产出的水

　　因为排水管网的实时调度难度相对较大，因此要提升泵房就需要采用合理的编组策略，要主动适应管网的涞水流量进行变化。提升泵的选型对编组策略具有直接的影响，需要对流量控制与能源效率的关系进行综合的考虑。在提升泵确定以后，其提升水量还要与提升出口液位、集水井液位以及格栅前液位具有一定的函数关系。提升泵的编组数学含义就是需要使用不同的编组的数字含义就是要运用不同的编组形成的流量分段函数接近于连续变化的管网来水流量。

　　在工程施工的时间中，通常情况下要根据集水井液位进行模糊的控制和分段控制，控制的效果会受到提升泵选型以及排水管性等一些因素的影响较大。

　　初沉池的运营会很容易受到水量的波动影响，进而会改变泥层的厚度以及初沉出水的水质。初沉池的控制参数也主要是排泥量以及停留时间，降低排泥量、延长停留的时间有助于难降解有机质在初沉池的泥层中进行水解以及发酵反应，能够提高初沉池的出水有机质的浓度以及易降解组分的比例，大多都是被用于进水碳源含量相对较低的情况。

　　生化处理单元的过程参数主要包括内回流以及曝气量等，过程的主要特点就是滞后性明显、惯性较大，难以对其进行精细的控制。当前，较为成熟的策略就是以曝气量以及管道压力作为中间变量的串级反馈的控制算法。串级反馈结构主要是分离了相对较快的曝气过程以及相对缓慢的氧传质以及消耗的过程，同时也能够较好的实现溶解氧浓度的稳定控制情况。另外，还有很多关于模糊控制、专家系统以及神经网络等溶解氧的控制算法的研究成果，同时还能够在工程的实践过程中能够进行尝试以及完善。

　　内回流的控制主要与水负荷情况相关，根据进水的水质和水量情况特征，对内回流泵进行动态的调节，能够在一定的条件下改善其总氮的去除效果。

　　二沉池的控制过程主要包括外回流、泥位以及排泥量。对二沉池的泥位进行控制能够获得较为稳定的泥水分离的效果，能够改善二沉池出水的水质量。对外回流的控制能够对系统内的活性污泥浓度进行改变和控制，进而获得稳定的污泥负荷或者是生物量。对排泥量的控制能够考虑改变系统的污泥龄。

　　同时二沉池的控制还需要和生化单元的控制进行综合、统一的考虑，能够根据进水流量的整体变化，对泥位进行及时的预警和判断，对于排泥泵和回流泵进行及时和有效的控制。

　　因为生物的除磷过程具有局限性，污水的处理厂还往往需要增加化学的除磷单元对出水的总磷进行控制实现达标。当前，通常所采用恒量的投加化学除磷药剂的方式和方法，容易造成药剂的浪费或者是对污泥的活性产生影响等。化学除磷的控制技术通常都包括磷符合前馈控制技术以及出水磷浓度的反馈控制技术等等。在进行控制的策略方面，能够根据相关工艺的特点选择合适的加药点，对化学药剂的性能进行分析，进而再根据磷的浓度或者是符合的变化对药剂的投加量进行动态的控制。

　　深度的处理单元主要包括过滤、消毒以及高级氧化等其他工艺，通常都是成套化的设备，具有独立的控制系统。当前，深度处理单元的水力学控制技术相对较为成熟，但是在水质学的控制方面还有很多的不足，还不能够对污染物的去除量进行准确的估计。另外，如果还需要在整个工艺过程的敢为只能对污染物的去除比例进行合理的分配，这就需要能够对整个流程进行统筹的考虑。

　　单元的控制技术是整个流程控制的基础。当前，提升泵房控制以及溶解氧等控制单元的过程控制技术，紫外线消毒以及深度处理滤池等设备控制技术也已经在大型的污水处理厂开始了工程的应用。其他的单元控制技术仍然需要进一步结合工程的实践情况进行完善，提高技术的使用性。

　　要开发新型的过程类仪表。在线的水质测量仪表的价格较为昂贵，维护起来也较为困难，同时其可靠性不足，这些都是制约我国城市污水处理厂实现实时控制技术的原因之一。所以，这就需要能够提高在线水质仪表的质量以及国产化的水平，进而改变运行人员对在线所测定的水质数据的信心不足。另外，因为水质参数主要是状态变量，还不能够快捷和直观的对过程特征进行反映，所以还需要推广在线沉降速率仪、在线呼吸速度仪等价格低廉的新型过程类的仪表，进而适应过程控制的需要。

　　污水处理系统的控制策略主要可以被分为生化单元控制、厂网联合优化运行以及污水处理工艺优化运行三个层次。不同的系统边界还往往会产生不同的优化结果，所以，就需要对工艺进行分析，进而得到主要矛盾选取合适的边界进行研究以及示范。

　　污水处理厂的整个过程的自控系统能够通过监视控制系统或者是组态中间件进而实现。

　　监视控制系统在中控计算机上能够实现对整个流程进行控制，在PLC的子站中也能够实现对多数的单元进行控制的功能。监视控制系统会将整个流程算法和单元控制的算法进行分开的实现，这样有助于进一步提高系统的灵活性和安全性，会比较适合新建的工程所采用。

　　污水处理厂的自动控制系统对整个处理工艺具有十分重要的影响，因此在整个工艺流程中要综合对各个单元情况进行分析。基于此，本文也提出了实现全流程控制的监视控制的系统结构，以提高对污水的处理质量。

　　本工程所在浙江兰溪市游埠镇位于兰溪市西南部，地处兰溪、金华、龙游三县（市）交界，距兰溪市区18km。本工程污水处理厂选址于兰溪市游埠镇区东南侧郎家村地块，工程道路、管网及河道整治工程均位于游埠镇镇区和游埠工业园区范围内。污水处理厂选址于兰溪市游埠镇区东南侧郎家村地块，建设内容包括新建粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、生物反应池、废水调节池、生产综合用房、传达室等建（构）筑物。污水处理厂设计处理总规模为1.5万t/d，分两期实施，本次设计按一期设计规模5000t/d考虑，栅格、提升泵房等设施按1.5万t/d规模建设，建设占地面积0.75hm2

　　防治面积0.8hm2，包括厂区建构筑物、绿化区等建设区0.75hm2及工程用地周边影响区0.5hm2。

　　为了有效组织污水处理厂厂区排水，厂区内设置一套雨污排水体系，通过暗沟、雨水口等排水设施，共同组织厂区排水。

　　为了美化厂区，提高厂区绿色景观品味，拓宽休闲的空间，增进人与自然和谐共处的氛围，在污水处理厂厂区绿化区通过乔、灌、草植被进行“点”、“线”、“面”布置，使厂区绿地率达30%。

　　另外，考虑到污水处理厂自身的特点，产生的废气主要为NH3、H2S，项目区绿化品种建议选植对氨气抗性较强的植被进行栽植，可选紫薇、夹竹桃、梧桐、龙爪柳、臭椿、山茶、桂花等，抗硫化物的植物可植侧柏、银杏、悬铃木、胡枝子、大叶黄杨、山茶、海桐、枸骨、栾树、冬青等。

　　由于厂区场地平整后场地表层，受水力击溅及冲刷，极易造成水力侵蚀，为了有效防止场地涝水和拦截随地表径流带走的土石，必须及时做好施工期的临时排水设施和沉砂池。考虑工程场地平整后，建设场地较为平坦，可利用平整后的地形坡降，在站区周边围墙内侧设置场地临时排水沟，排水沟各转角点设置集水井，排水沟出口处设置沉砂池芒果体育，每次暴雨过后，及时清理池内泥砂，沉砂晾干后用于场地回填，施工结束后对排水沟和沉砂池进行填埋。

　　排水沟和沉砂池的规模根据区间的汇水面积、降雨量确定，均为临时性建筑，根据《浙江省短历时暴雨》进行计算，确定其规模。

　　洪峰流量根据规范GB50433-2008、SL252-2000，采用如下公式计算区间流量：

　　洪峰流量按2年一遇1小时降水量118.36mm设计，经过计算，厂区洪峰流量为0.1962 m3/s。

　　根据洪峰流量，利用满宁公式计算排水沟尺寸，各站点排水沟沟底纵坡坡降最小取1%，采用梯形断面，经过计算，排水沟尺寸深0.4m，底宽0.4m，开挖边坡1：1，满足通过流量0.25 m3/s，排水沟只开挖不衬砌，边坡拍实。

　　排水沟出口与沉砂池连接，沉砂池采用梯形断面，砖块砌筑，宽2.4m，长4.8m，深度取1.5m，并定期清理池内泥沙，共设置2座。同时为了分级沉淀泥砂和应急考虑，各厂区转角处设置集水井，集水井尺寸为2m×2m×2m，砖砌结构，共设置4座。

　　该水土保持措施工程量为土方开挖128m3，砖砌沉砂池18m3，砖砌集水井12m3。

　　本工程建构筑物基础施工包括区内建筑物、道路及地埋管线等基础施工。根据水土流失预测分析，建构筑物区水土流失发生于基础施工过程，因此，各站区建构筑物基础施工过程中，要求尽量避开大雨大风季节，注意开挖和填筑边坡的稳定性，加强对基础开挖边坡、支撑的检查。雨天施工时要做好基坑的疏干排水工作，基础浇筑完成后，应立即回填，以缩短回填土方的临时堆置时间。

　　同时，基础开挖施工时，在土方开挖中会遇到地表水和局部地下水，它们渗入基坑基槽后，一是地基土被水浸软容易发生塌方现象，加大原土壤的扰动，同时也降低了地基的承载力；二是对施工带来困难，影响工期。为了保证工程质量和水土保持目的，基础开挖根据地质情况，坡度控制在地质要求坡度，挖出的临时堆土堆置基坑两侧1m外，堆放高度不超过1.5m，放缓边坡至1：1.5。同时开挖中需及时排水，以保证土体在开挖过程中呈干燥状态而达到稳定的目的。

　　另外，本工程厂区道路路基、地埋管线管槽开挖过程，要求按地质勘察报告确定的稳定边坡开挖，确保开挖边坡稳定及施工安全，开挖的临时堆土堆置于各路槽或管槽外侧1.0m处，堆高不超过1.5m，边坡按1：1.5控制。同时地埋管线施工时，应注意挖填施工方式，建议采用分段施工的方法。

　　工程厂区建设所需砂砾料，在工程建设施工过程需进行临时堆置，本方案要求施工过程各堆料场应结合工程实际施工情况进行布置，临时堆料场的布置应满足运输方便，利用距离小的原则。同时，临时堆料场地应采取临时防护、排水措施。在堆料场周围及不同堆料之间采用砖砌墙进行分隔和拦挡，场地四周临时开挖简易排水沟，临时排水设施应与永久性排水设施结合起来，并及时维修和清理，保持其完好状态，使水流畅通不产生冲刷和淤塞，以防止降雨冲蚀，造成水土流失。堆场周围及分隔可采用宽0.3m的砖砌墙，高度可根据施工进度及临时堆砂情况进行设定，一般高度以小于1.0m为宜，如堆放高度超过砖砌墙时，超过的部分边坡控制在1：1.5以内。

　　（1）厂区建设过程，为减少对周边环境的负面影响，要求及时修建厂区周边围挡墙措施，施工期间对场地进行适当洒水防尘，场地内行驶车辆时速不得超过15km/h，对开出施工场地的车辆进行车轮清洗。

　　（2）厂区场地平整过程，应及时做好场地临时排水沟和沉砂池，有效组织施工期间的排水和沉砂措施。

　　（4）厂区所需借方采用商购解决，建设单位应在合法的料场取料，并在工程招标文件中要明确料场采购要求及相应的水土流失防治责任内容，并与施工单位建立相应的约束机制，防止施工单位随意取料。

　　（5）工程后期绿化覆土采用商购形式，因此要求商购时间与覆土工序相衔接，做到随运随填，避免临时堆置造成水土流失。

　　（6）污水处理厂生产运行期产生的污泥应及时运至附近垃圾填埋场处理，严禁乱堆乱弃造成水土流失。

　　（7）施工单位严格按照施工方案规定的施工时序进行施工，合理安排施工组织，力求各工点施工顺利进行，并由监理单位进行建设施工全过程监理。

　　厂区水土保持措施工程量为：厂区排水体系1套，厂区绿化0.23hm2，土方开挖128m3，砖砌沉砂池18m3，砖砌集水井12m3，砖砌墙围护58m3，具体详见厂区防治措施工程量表。

　　以上就是对该污水处理厂区水土流失的防治措施的几点简单阐述，并未对整个工程如道路管网区及河道整治区全部的阐述，如有不足欢迎同行提出共同探讨！

　　[1]《城市建设理论研究：电子版》， 2013（6）何建毅，吴俊红 污水处理厂项目水土流失环节及防治分析

　　目前我国城市污水处理率低、环境污染压力大，但现行的处理技术多数面临高额资金投入的难题，当前迫切需要低能耗、生态型的污水处理技术。并且，随着人民生活水平的提高和城市化的日益加快，我国城市污水排放量持续增长。我国水污染的治理重点已经开始从工业点源为主的控制治理，逐步转变为以城市生活污水污染为主的控制治理。如何经济有效地解决生活污水的污染问题已成为一个亟待解决的难题，引起了人民群众和政府部门的极大关注。

　　然而污水处理的费用也是一个很大的问题，要想将污水和废水处理好，对环境的污染降到最低，我们就必须以最经济的方式处理污水，这就涉及到一个污水能耗与功效的问题。下面就污水处理厂的整个污水处理的流程进行分析，找到当前常用的污水处理流程中工艺的不足之处，并提出更好的解决方法，使以后的污水处理更加容易，更加全面，将污水对环境的污染降到最低的限度。

　　目前，常用于我国城市污水处理的方式为集中污水处理系统和传统的三格式化粪池。其它的处理构筑物也都是大同小异的，主要的流程不外乎如此：

　　污水收集设施［包括污水管道、雨水管道、工厂排放水管道等］--污水提升泵站--格栅拦截--沉砂池--初沉池--曝气池、厌氧池等核心处理工艺流程--二次沉淀池--排水管道或渠排入水体[①]

　　其中核心处理流程可分为一级处理和二级及以上的深度处理。深度处理流程主要有好氧处理流程、厌氧处理流程及两者相结合的处理方法。

　　目前，好氧处理方法有SBR工艺、UASB工艺、氧化沟、氧化塘等工艺，在曝气池里充入空气或氧气，让好氧细菌除去污水中的有机物杂质；厌氧处理流程主要有厌氧流化床、两相厌氧发酵、厌氧滤池等利用厌氧菌进行厌氧发酵的方法除去污水中的有机物的；另外常用的还有像A20及其变种的工艺流程都是好氧处理和厌氧处理相结合的处理流程，其处理效果往往比单一的处理方式好得多。

　　深度处理构筑物不外乎以下几种：曝气池、厌氧池、氧化塘、厌氧反应器及特殊的除磷脱氮设备，或者是它们的变种工艺，但是处理原理都是大同小异的。

　　目前，污水处理系统又有集中污水处理系统和分散式处理系统。前者是指各种城市生活污水，经预处理符合管道排放标准的工业废水和城市融雪、降水等混合废水经过城市下水管道收集，然后集中被输往城市污水处理厂，城市污水处理厂再根据进水的水质，综合规划，采用适宜的措施集中处理；在达到国家排放标准后，排入自然水系的一种污水处理方式。一般用于经济比较发达的大中型城市。该系统初始投资大，需要敷设相应的城市污水管网，运行管理成本很高，因而对于经济欠发达地区的中小城镇有极大的应用局限性。

　　分散式污水处理系统，是指在小区或一个工厂设置化粪池或小型的污水处理设施，对生活污水进行预处理，对能够利用的中水进行冲厕所、洗车、浇洒路面花坛等。虽然分散式处理流程可能导致处理费用提升，但是这种处理方式是有它的优越性的，特别是现在过于集中的污水处理费用越来越高，处理流量也越来越大的情况下，分散式处理方式更显示了它的优越性。

　　随着人们对环境污染越来越严重这一状况的认识和对加强环境保护意识的加强，现在大多数城市都纷纷建设了污水处理厂，处理流程也由简单的一级处理升级为二级或更深度的处理。但是对于大中型城市来说，普启遍还是采用集中处理的方式。一个污水处理厂处理的污水面积都很大，这就需要用提升泵站将远处的污水提升到污水处理厂进行集中处理，这些污水提升泵站不仅要保障所有污水都要提升到污水处理厂，还要适应污水量变化的要求，一般其流量都是很大的，输送的路程也很远，再者污水管道一般都埋设较深，泵站需要有很高扬程，电耗十分可观。

　　电费是污水提升泵站的主根能耗，输送路程越远，电价越高，像武汉的龙王嘴污水处理厂就设有五个污水提升泵站，将附近很大面积的污水汇集起来，其流量还是不大，目前正在扩建的工程处理流量也才15万吨。

　　格栅是利用栅条拦截污水中粗大的杂质，污水经过格栅时，由于栅条的阻挡会引起水头损失，这就需要有水泵提升污水以增大污水的势能；再者，栅渣的机械粉碎处理也是耗能过程。这两者是格栅处理流程的主要能耗根源。

　　沉砂池和初沉池用以除去污水中粗大的砂粒以及细小的悬浮物，除了污水在池子中的水损外，刮砂刮泥设施以及其后续处理会有很大的能耗，但是这些能耗都不大。

　　曝气池是好氧处理工艺的能耗大户，大部分的能耗都集中于此。能降低曝气池的能耗就相当于解决了好氧处理工艺流程的能耗问题。

　　常规的曝气池都是用机械的方式向污水中鼓入空气或是从池底充入空气，并且用搅拌等方式让空气和污水充分混合，从而使空气均匀地分布于污水中，提高好氧使理的效果。

　　污水在曝气池里的停留时间一般会在两个小时以上，其容积是相当大的，不管是采用叶轮旋转曝气还是通气帽在池底鼓入空气的方式曝气，电机的功率很大，且要昼夜运行，其能耗之大是可想而知的了。

　　除了好氧处理技术之处，厌氧处理工艺也很容易为人们所接受，厌氧处理工艺的能耗相对较低，并且可以产生沼气，回收利用也很方便，只是厌氧处理过程中，污水停留时间很长，并且要保证好的处理效果，必须要有较好的隔绝空气的措施。尽管如此，厌氧处理的趋势还是很看好的。

　　二沉池是处理后的污水进行泥水分离的地方，现在普遍使用的二沉池都设有刮渣挡板，出水排泥等装置，二沉池的面积也比较大。分离出来的污泥还要用污泥泵输送到污泥泵房，污泥的压缩处理等也是耗能很大的。

　　现在常用的污泥机械压缩处理，浓缩后的污泥外运填进等方法，耗能巨大，并容易引起二次污染。像污泥中的高浓度污染物很容易随雨水再次进入水循环系统，造成二次污染，有关二次污染的处理也是很伤脑筋的事情。

　　城市污水处理出水的再生利用在我国，花费大量投资建设了城市污水处理厂，但经过处理后的再生水并没有得到充分利用，在城市污水处理决策中应充分考虑污水的再生利用。发展再生水在农业灌溉、绿地浇灌、城市杂用、生态恢复和工业冷却等方面的利用。

　　城市污水再生利用，应根据用户需求和用途，合理确定用水的水量和水质。污水再生利用，可选用混凝、过滤、消毒或自然净化等深度处理技术。因此，缺水城市和水环境污染严重的地区，在规划建设远距离调水之前应积极实施城市污水再生利用工程，同时做好非投资性或低投资性的节水减污工作。

　　城市污水再生利用规划建设要依照客观需要和实际可能的原则，按照远期规划确定最终规模，以现状水量及用水需求为主要依据确定实施规模。城市污水再生利用技术选择与工程实施要考虑国情、实际条件和用户需求，城市污水再生利用规模、处理程度、处理流程、输水方式、再生水质、使用用途的选择上，既要满足要求，又要经济合理。目前城市污水再生利用应着重于农业灌溉、市政杂用、景观水体、生活杂用、工业冷却、生态环境和补充地表水。

　　但是，城市污水再生过程和再生水的使用应确保公众和操作人员的健康安全，以及周边的环境安全，尤其要有效地控制病原菌的污染和传播。再生水使用应满足国家和地方有关污水再生利用的水质标准和规定，处理工艺的选择，尤其是工艺的可靠性和安全性的保障，应经过严格的专家论证、评估和主管部门的批准。

　　城市污水处理厂出水也可看作是水文循环的组成部分，将合乎质量要求的出水排放到河流水体中，使河流水体能维持或变成供下游使用的原水源，不仅经济可行，而且可减少风险并发挥河流自净能力。

　　正是因为自然环境自身有很强的处理污水的能力，我们可以用生态的方法处理污水，这样不仅可以获得很好的处理效果还能省去很多处理费用，是两全其美的办法。

　　目前的生态处理方法中很多处理方法都存在占地多，处理流量小的问题。所以生态处理方法要因地制宜，用在空地较多、生物生长好的地方，像人工湿地、土壤层微生物滤池、植物浮床等都是很好的生态处理方法，能耗低，很值得推广。

　　在污水处理流程中，各个污水处理构筑物的节能途径很多，下面就污水处理流程中各个构筑物的节能方法。

　　污水提升泵站节能途径。将现有的集中式污水处理改成分散式处理，并充分利用一级处理后的中水，可以减小城市污水处理厂的压力，更可以大大减少深度处理所需的费用。同时污水提升泵站的水量也会适当减少，甚至可以取消，全部采用分散处理模式。污水处理厂只负责处理工厂附近、污水量大的用户排放的污水。

　　格栅的节能途径。尽量将污水处理设备安装在地势较低的地方，可以减小提升泵的功率。污水经过格栅的时候可以凭借其较快的流速通过栅条，必要时再用提升泵将污水提升至沉淀池。

　　曝气设施的节能途径[③]。不管是好氧处理还是厌氧处理设施，其能耗都是非常大的。因为我们必须要用电力设备将空气充入到污水中，但是我们可以采用多层好氧过滤的方式减小这一能耗开支。好氧过滤的各个滤层的厚度的材料都是不相同的，实现的过滤效果也大相径庭。

　　好氧过滤具体的方法是：污水经过格栅拦截之后，即可以直接进入第一层好氧过滤层，第一层好氧过滤层的孔隙是很大的，一般用粗大的砂石铺垫，主要去除污水中大的悬浮物并通过水流在砂石中紊动的流动将空气中的氧气混入污水中。然后污水进入第二层好氧过滤层，这一层的砂石粒径相对较小，污水在这一层的停留时间相对较长，主要是好氧微生物对有机物的氧化过程，在这一好氧滤层里，很容易生成生物膜，类似于生物膜的处理。如果污水的有机物的含量不是很高的话，处理水已经基本达到了排放的标准了，也可以将处理后的水收集起来作中水使用。如果污水的有机物含量很高的话，可以让污水继续进行下一层的好氧过滤，滤层的孔隙也将更小，处理时间更长，效果也更好。在这一层中，由于污水的停留时间较长，对污水中的N和P也有较好的去除效果。

　　进行好氧过滤处理的排放水已经可以达到排放的要求，没有必要设置二次沉淀池进行泥水分离。这种处理流程适用于建设在河湖的旁边芒果体育，有利用处理水的就近排放，而且可以不用清水管道或管渠即可。

　　上面提到的比较节能的污水处理方法主要是生态的处理方法，其中好氧生物滤池尽管很节能，但是也有它自身的限制因素所在：

　　1 占地较大。因为这种处理方式全靠生物进行氧化分解有机物的方式处理污水，污水停留时间很长，所以处理流量是十分有限的，但是正如前面提到的，在大部分污水都用分散式处理方式的情况下，处理流量都不会很大，所以这种处理方式是有它的优势所在的。

　　2 不能进行反冲洗，容易堵塞。由于污水通过滤层的时候，会生成很厚的生物膜，老化的生物膜脱落后很容易堵塞住滤层的孔隙，过滤效果会因此而大为降低。所以我们只能用孔隙较大的滤料层，并且尽量避免用垂直分层的布置方式。

　　3 初期造价高，但是处理费用低。初期造价主要集中在滤层铺砌和滤层上面草皮的种植上，但是一经运行，其运行费用是很低的。

　　1 如果在滤层上面种植植被的话，可以将过滤和湿地相结合建设，处理效果会更好。

　　2 这种处理方案只适用于分散式处理方案中，处理流量很小，具体的设施可以同家庭的小花坛、花园合建，并不会影响建设的美观性。处理后的水可以直接渗透到附近的水池里，用于花坛的浇灌，路面浇洒等，甚至可以回用于冲洗厕所。

　　3好氧过滤可以结合化粪池共同使用，有化粪池进行初步处理，粗大的杂质已经去除，滤层的堵塞的几率会大大减小。

　　［1］《排水工程》第四版，张自杰主编，顾夏声主审，中国建筑工业出版社出版。

　　［2］《污水处理能耗与能效》[美]W.F.OWEN，章北平、车武译，金儒霖校，能源出版社出版。